目前国内中频炉的烟气捕集形式主要以伞形旋转罩为主，采用这种捕集形式的主要原因是企业大多采用行车加料形式，为解决集尘方位与行车加料而产生的冲突，同时又因中频炉基本上都是一炉使用一炉待用的形式（俗称：一拖二），所以伞形旋转罩设置在炉口上方，以两台中频炉的中心线来回旋转。加料时，旋转罩移开（分手动和电动两种，电动以电机减速机齿轮或链条传动），直接通过行车加料；出钢时，中频炉炉台向前翻转，炉口处于伞形罩罩口之外。但是在这两种情况下，伞形罩处于失位状态，无法有效将烟气抽走，造成烟气直接直冲屋面。由于加料次数频繁，伞形罩的有效工作时间很短，捕集率大约在50%左右。
中频炉冶炼过程中，会产生大量的烟尘散发于空气中，严重污染环境，影响工人的健康。从中频炉冶炼工艺流程的设计角度，采用旋转式集尘罩或液压盖式吸尘罩+加料设备+出钢设备+除尘设备，可对中频炉冶炼全过程烟气进行高效捕集。
中频炉烟气捕集是个系统性工程，须有系统内各单元协调配合才能达到烟气捕集、处理、排放。集尘罩，加料设备（震动/倾翻式加料车）和出钢设备及除尘器设备组成。
集尘罩将操作平台、中频电炉口，出钢坑全部覆盖，让中频炉冶炼生产过程全部在集尘罩集尘范围内内进行，实现了对烟气的全过程有效捕集。
加料时，通过加料设备进行加料，根据生产需要几次将料加满，解决了行车加料时烟气难捕集的问题；
出钢时，中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。
